北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司銷售韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡，進口工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，主要產(chǎn)品包括手持式高清工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、進口內(nèi)窺鏡、原GE內(nèi)窺鏡、直桿內(nèi)窺鏡、光纖內(nèi)窺鏡、管道爬行機器人等。

在剛剛結束的第七屆亞洲燃氣輪機決策者聚焦峰會上（2020GTF），北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司展出的120萬像素的美國進口內(nèi)窺鏡Mentor Visual iQ?(MViQ)系列產(chǎn)品，因為優(yōu)異的性能熠熠生輝、備受矚目。

作為在燃氣輪機行業(yè)經(jīng)常使用的無損檢測設備，除了完全一體化的手持式設計外，韋林視頻內(nèi)窺鏡MViQ系列產(chǎn)品還有哪些與眾不同之處呢？

1. 120萬原生CCD像素，讓您擁有放大圖像保留細節(jié)的舒適體驗。MViQ是真正意義上的“百萬CCD像素”工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡， 注意是百萬“CCD像素”而不是顯示器像素或圖片像素，說明核心成像部件相當過硬的技術指標。如此高的像素數(shù)，讓您在檢測過程中，可以隨心所欲將缺陷尺寸“無限”放大，同時不影響成像細節(jié)，不會出現(xiàn)馬賽克現(xiàn)象。

2.提高測量效率

在燃氣輪機檢測過程中，如果使用傳統(tǒng)雙物鏡測量技術，因為雙物鏡測量鏡頭視野和焦距存在相對窄小的局限性，因此要先使用視野和焦距相對較大的單物鏡觀察鏡頭去尋找發(fā)現(xiàn)燃機內(nèi)部缺陷，此后再取出視頻探頭并更換雙物鏡測量鏡頭，才能再次將視頻探頭插入燃機內(nèi)部再度尋找并定位缺陷、并開展缺陷測量工作，導致了燃機的孔探檢測過程耗時較長、再次準確定位原有缺陷位置難度大、以及無法一次性測量較大尺寸缺陷以及邊緣區(qū)域的測量精度相對較差等局限性。

韋林Mentor Visual iQ?工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡不僅具有畫質(zhì)超凡的成像技術，還具有“跨時代”的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，視野角度可達105°，焦距可達250毫米，集成了最新3D數(shù)字點云立體建模測量分析功能，使得該單物鏡的相位掃描測量鏡頭能夠一次性地完成對被檢測對象缺陷的定位觀察和定量測量，大大提升了整個檢測效率。

3. 更多測量模式應對檢測難題

美國進口工業(yè)內(nèi)窺鏡 Mentor Visual iQ?系列產(chǎn)品具有多種測量模式，包括長度、點到線、深度、面積、多線段，甚至可進行深度剖面測量、區(qū)域深度剖面測量、測量平面，可生成點云圖、深度圖，實時3D旋轉、放大，以便更加精準的選取測量點并實時進行校驗，甚至可以將三維立體相位掃描測量的點云數(shù)據(jù)直接輸入3D打印機還原缺陷的實物模型以便進一步的分析與研判，有效提高了檢測效率及質(zhì)量，減少停機時間，降低燃氣輪機檢修成本。

北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司是通用電氣（GE）貝克休斯（Baker Hughes）集團旗下的美國韋林（Everest VIT）工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品及服務在中國大陸地區(qū)授權的專門經(jīng)銷商，在過去的十幾年間推出了多個系列的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，包括XLG3、XLVu、XLLv等，而本次峰會上展出的MViQ系列產(chǎn)品則是取代XLG3的新一代旗艦產(chǎn)品，是高性能與便攜性的完美化身。下圖為孫總在現(xiàn)場為與會人員介紹韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。

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